Mô tả sản phẩmDây chuyền sản xuất mùn cưa gỗ tiêu chuẩn Châu Âu:
Dây chuyền sản xuất mùn cưa gỗ tiêu chuẩn châu Âu làsản phẩm khai thác gỗ / dăm gỗ / mùn cưa / cạo gỗ / trấu / cỏ ... nguyên liệu thô thành viên nhiên liệu, Quy trình chính:
Máy băm gỗ - máy nghiền búa - máy sấy sinh khối - máy ép viên sinh khối - máy làm viên viên - máy đóng gói viên
máy nghiền viên gỗ có thể ngăn chặn các nguyên liệu thô sinh khối rộng rãi như dăm gỗ, cành cây, rơm, trấu, thân cây, cao su, bagass, v.v. với hiệu quả cao và chi phí thấp.
Máy Pellet vớimáy ép viên vòng thẳng đứng đã hấp thụ tinh túy của máy nghiền viên ở thị trường nước ngoài, sau khi các kỹ sư của chúng tôi cải tiến, nó đã đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế.
Các bộ phận trái tim của Máy cưa gỗ Biomass Pellet là [ Double Ring die ", khuôn nhẫn đôi có lắp ráp cấu trúc độc đáo và [con lăn" được làm bằng thép hợp kim chống mài mòn chất lượng cao. Hai phần này có các đặc điểm sau: thiết kế cụ thể , cấu trúc hợp lý, năng lượng thấp, hiệu quả cao, tuổi thọ dài và như vậy.
Nguyên liệu áp dụng chodây chuyền sản xuất mùn cưa gỗ tiêu chuẩn châu Âu:
Áp dụng cho: vỏ trấu, vỏ hạt hướng dương, vỏ đậu phộng và vỏ dưa khác; cành cây, thân cây, vỏ cây và phế liệu gỗ khác; tất cả các loại rơm rạ, cao su, xi măng, xỉ xám và các nguyên liệu hóa học khác, v.v.
Dây chuyền sản xuất viên
Đặc điểm kỹ thuật của Biomass Pellet Mill:
Model
Power (kw)
Capacity (t/h)
Weight (T)
SZLH470L
55
0.7-1
2.6
SZLH560
90
1.2-1.5
5.6
SZLH560G
132
1.8-2
6.5
SZLH580
90
1-1.5
5.5
SZLH600
110
1.3-1.8
8.6
SZLH660
132
1.5-2.0
8.8
SZLH760
160
1.5-2.5
9.6
SZLH850
220
2.5-3.5
13
Chi tiết máy sinh khối Pellet:
I:Hệ thống truyền dẫn
1. Nó sử dụng bề mặt răng cứng để giảm bề mặt răng, bề mặt răng được mở rộng, mô đun được tăng lên, mức độ chia lưới lớn và khả năng chịu tải được tăng cường, gấp 3-5 lần tuổi thọ của hộp giảm tốc thông thường.
2. Bánh răng của hộp số thông qua quy trình mài của máy mài bánh răng NILES của Đức. Việc truyền tải ổn định, tiếng ồn thấp, tuổi thọ dài và có thể chịu được công suất cao và tải nặng.
3. Trục chính được rút ngắn và mô-men xoắn lớn.
4. Thiết kế khuôn đôi vòng để nâng cao hiệu quả của máy viên.
Vòng chết vẫn còn, chỉ có con lăn chạy whicg mới có thể giảm áp lực của Vòng bi, cắt giảm chi phí của Máy Pellet, kéo dài tuổi thọ.
II:Hệ thống bôi trơn
1. Dầu bôi trơn của hộp số sử dụng hệ thống làm mát nước độc lập, có thể hạ nhiệt độ dầu và tăng tuổi thọ của vòng bi bên trong.
2, ổ trục chính sử dụng dầu bôi trơn mỏng của bộ giảm tốc, không chỉ có thể đạt được hiệu quả bôi trơn mà còn có thể hạ thấp nhiệt độ ổ trục.
3, ổ lăn áp dụng hệ thống nạp dầu tự động độc lập, phun thường xuyên, ổn định tốt và tuổi thọ dài.
Công ty chúng tôi:
Shandong Kingoro Máy móc được thành lập vào năm 1995 và có 23 năm kinh nghiệm sản xuất. Công ty chúng tôi được đặt tại Tế Nam xinh đẹp, Sơn Đông, Trung Quốc. Chúng tôi có thể cung cấp dây chuyền sản xuất máy viên hoàn chỉnh cho vật liệu sinh khối, bao gồm cắt, nghiền, sấy khô, ép viên, làm mát và đóng gói, theo các yêu cầu khác nhau của khách hàng. Chúng tôi cũng cung cấp đánh giá rủi ro ngành và cung cấp giải pháp phù hợp theo hội thảo khác nhau. Kingoro là nhà sản xuất máy ép viên sinh khối tiên tiến, sở hữu 17 bằng sáng chế quốc gia và đã đạt được chứng nhận hệ thống chất lượng IS09001, chứng nhận CE và chứng nhận của SGS.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
We will contact you immediately
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.